+86-13954189798
Промышленный парк Таохуашань, улица Сюхуэй, район Чжанцю, город Цзинань, провинция Шаньдун
+86-13954189798
Когда говорят про механическую кулинарную обработку клубнеплодов, многие сразу представляют себе только мойку да чистку картошки в каком-нибудь ресторанном подвале. Но на самом деле, если смотреть шире — это целая технологическая цепочка, где надежность оборудования для транспортировки, разделения и даже очистки сред (газа, воды) играет не последнюю роль. Вот, к примеру, наше производство — ООО 'Цзинань Дунфан Трубопроводное Оборудование' (https://www.cn-jndf.ru) — напрямую с овощами не работает, но мы делаем ключевые компоненты для систем, которые создают условия для этой самой обработки. Пиролизные печи, сепараторы, фильтры — всё это часть инфраструктуры, где может готовиться, например, топливо для генераторов тепла на перерабатывающих заводах или обеспечиваться чистота технологических сред. И здесь есть нюанс: часто недооценивают, как качество арматуры или надежность глушителя шума в линии подачи пара или горячей воды влияют на стабильность всего процесса термической или паровой обработки тех же клубнеплодов. Сбой в давлении из-за некачественного фланца — и вот уже параметры бланширования или варки ушли в сторону.
В мелком общепите, конечно, всё вручную или на малой механике. Но когда речь о комбинатах, заводах по производству полуфабрикатов, сублимированных продуктов, крахмала — там объемы иные. И здесь механическая кулинарная обработка — это уже инженерная задача. Нужны линии: подача сырья, мойка, очистка, резка, бланширование, охлаждение. И на каждом этапе — трубопроводы, емкости, смесители, системы фильтрации воды или пара. Наша компания, как производитель трубопроводной арматуры и сепарационного оборудования, часто сталкивается с запросами именно на такие комплектующие для построения устойчивых технологических линий. Нередко к нам обращаются проектировщики, которые собирают линии для пищевых производств, и им нужны, скажем, надежные фланцевые соединения из определенных марок стали, которые выдержат постоянный контакт с горячей водой или паром, или же емкости-сепараторы для предварительной очистки воды, идущей на мойку овощей от песка и взвесей.
Я вспоминаю один проект для завода по переработке картофеля. Клиент жаловался на частые остановки линии паровой очистки. Оказалось, что в узле подачи пара стояли некачественные заслонки, которые быстро корродировали от конденсата и перепадов давления, создавая утечки и падение температуры. Пришлось подбирать арматуру из другой марки стали, с более стойким покрытием. Это кажется мелочью — какая-то заслонка. Но из-за нее весь процесс обработки клубнеплодов вставал на несколько часов, пока чинили. Вот вам и связь: надежность трубопроводной системы = стабильность технологического параметра (температуры, давления) = качество и непрерывность обработки продукта.
Или другой аспект — шум. На том же заводе моечно-очистительные барабаны и насосные станции создавали сильный фон. Для соблюдения норм по охране труда потребовалась установка шумоглушителей на воздуховоды и трубопроводы сжатого воздуха, которые приводят в действие пневматические системы сортировки. Мы как раз производим такие глушители, и их правильный подбор по размеру и материалу — это тоже часть обеспечения бесперебойной работы цеха, где идет первичная переработка.
Перед тем как картофель или свекла попадут на механическую обработку, их нужно хорошо отмыть. Вода должна быть чистой, иначе грязь будет просто размазываться. На крупных предприятиях воду часто используют в замкнутом цикле, очищая ее от почвы, песка, органических остатков. Здесь на первый план выходят циклонные сепараторы и фильтры. Наше оборудование, например, циклонные сепараторы (емкости для удаления кокса), хоть и разработано в первую очередь для пиролизных установок, но по принципу действия — инерционное разделение твердой и газовой (или жидкой) фаз — прекрасно подходит и для задач предварительной грубой очистки больших объемов воды от механических примесей.
Конечно, для пищевых производств используются материалы, соответствующие стандартам, но сам инженерный принцип тот же. Установка такого сепаратора на входе воды, забираемой для мойки, позволяет отсеять основную массу абразивных частиц (песка, мелких камней), которые быстро изнашивают насосы и форсунки моечных машин. Это продлевает жизнь основному технологическому оборудованию для кулинарной обработки.
Более тонкая очистка — это уже фильтры. Мы производим фильтры различной спецификации. Допустим, для воды, которая потом используется в генераторах пара для бланширования, нужна уже высокая степень чистоты, чтобы не образовывалась накипь в теплообменниках. Опять же, это смежная область, но критически важная. Если парогенератор встанет из-за накипи, линия по обработке овощей тоже остановится. Поэтому грамотно выстроенная система подготовки технологических сред — это фундамент.
Вся линия — это сеть трубопроводов. Подача холодной и горячей воды, пара, отвод стоков, пневмолинии. Каждое ответвление, каждое соединение — потенциальное слабое место. Фланцы, коллекторы, задвижки — это наша прямая специализация в ООО 'Цзинань Дунфан'. Материал имеет значение. Для агрессивных сред (например, сточные воды с высоким содержанием органики) или для сред с высокой температурой (пар) нужны разные стали, разные типы уплотнений.
Был случай, когда на одном из предприятий по производству картофельных хлопьев постоянно текли соединения на линии подачи горячей воды (около 90°C) к бланширователю. Ставили обычные фланцы с резиновыми прокладками. Резина быстро 'варилась' и теряла эластичность. Посоветовали перейти на фланцы с паронитовыми или графитовыми прокладками, более стойкими к температуре. Проблема ушла. Это мелкая деталь в проекте, но на практике она вызывает массу простоев. Когда пишешь техзадание на линию механической обработки клубнеплодов, нужно закладывать не только производительность моечных машин и очистителей, но и спецификацию на всю обвязку, включая арматуру. Иначе получится, что сердце системы мощное, а сосуды текут.
Коллекторы (распределители) — еще один важный узел. Например, для равномерной подачи воды на несколько параллельно работающих моечных машин. Если коллектор спроектирован или изготовлен с ошибками (неравномерное сечение, турбулентность внутри), то давление на выходах будет разным. Одна машина будет мыть под хорошим напором, другая — еле-еле. И качество мойки на выходе с линии будет неоднородным. Приходится такие вещи просчитывать и изготавливать точно по чертежам.
Это может показаться неочевидным, но в процессах, связанных с тепловой обработкой и большим количеством движущихся механизмов, вопросы безопасности и визуального контроля крайне важны. Мы, например, производим смотровые стекла. Где их могут поставить в контексте нашей темы? Допустим, на трубопроводе подачи пара к кожуху парового очистителя картофеля. Оператору или инженеру визуально видно, есть ли конденсат, нормально ли идет пар. Это простой, но эффективный инструмент для быстрой диагностики.
А теперь про пожаротушение. Любое производство, особенно где есть электрооборудование, сушильные или печные агрегаты (пусть даже косвенно связанные с процессом), требует систем безопасности. Мы производим комплектные установки пожаротушения спринклерного типа. Представьте себе цех, где после резки картофель обжаривается во фритюре. Высокая температура масла — это всегда риск возгорания. Автоматическая система пожаротушения, смонтированная с использованием надежной трубопроводной арматуры, должна сработать мгновенно и безотказно. Надежность здесь — не просто слово. Это вопрос предотвращения крупных убытков и обеспечения безопасности людей. Поэтому к качеству труб, фитингов и распылителей в таких системах требования самые строгие.
Таким образом, если отойти от узкого понимания механической кулинарной обработки клубнеплодов как набора операций над самим продуктом, становится ясно, что это — часть большой технологической экосистемы. Устойчивость этой экосистемы зависит от качества каждого звена: от основного процессного оборудования до вспомогательных систем транспортировки, очистки сред, контроля и безопасности.
Опыт нашего производства (https://www.cn-jndf.ru) в области изготовления аппаратов закалки, смесителей, сепараторов, фильтров и трубопроводной арматуры показывает, что запросы с пищевых производств часто касаются нестандартных решений. Нужна особая сталь для контакта с пищевыми средами, нужны специфические параметры по давлению и температуре, нужна повышенная коррозионная стойкость из-за влажной и агрессивной среды цехов. И это нормально. Промышленная переработка — это всегда вызов для инженеров и производителей оборудования.
Поэтому, когда проектируешь или модернизируешь линию, важно смотреть на нее целиком. Не только на то, как картофель режется, но и на то, откуда берется и как готовится пар для его обработки, как очищается вода для его мойки, как надежно соединены все трубопроводы, подающие эти среды. Именно на этих, часто 'невидимых' участках, и кроются потенциальные проблемы, способные парализовать, казалось бы, отлаженный процесс механической обработки. И их решение лежит в области качественного, продуманного инжиниринга и надежных комплектующих, которые и являются нашим основным профилем работы.
