+86-13954189798
Промышленный парк Таохуашань, улица Сюхуэй, район Чжанцю, город Цзинань, провинция Шаньдун
+86-13954189798
Вот скажу сразу, когда слышишь ?фланец стальной плоский приварной ду 40?, многие, особенно на началках, думают — ну, железка круглая, дырочки по краям, что тут сложного? Бери, ставь, приваривай. А потом на испытаниях давление не держит, или по сварке трещина пошла, или на монтаже выясняется, что отверстия не совпадают с ответным фланцем из-за какого-нибудь забытого стандарта. У нас в ООО Цзинань Дунфан Трубопроводное Оборудование с этим сталкивались не раз, когда клиенты присылали на доработку или вовсе на замену ?кота в мешке? от других поставщиков. Самый каверзный момент — этот самый Ду 40. Казалось бы, диаметр условного прохода известен, но толщина стенки, внешний диаметр, диаметр окружности расположения болтов — это уже от давления, от материала, от стандарта зависит. И вот тут начинается настоящая работа.
В нашем производственном портфеле, который можно увидеть на https://www.cn-jndf.ru, фланцы и коллекторы — это не изолированная номенклатура. Мы делаем аппараты закалки для пиролизных печей, смесители, сепараторы. И там, на этих агрегатах, фланцевые соединения — это не просто стык труб, это часто разъем для обслуживания, для подключения арматуры, для смотровых стекол. Плоский приварной фланец — это классика для таких стационарных узлов, где не нужна частная разборка. Он относительно прост в изготовлении, его торец приваривается к трубе или штуцеру аппарата по периметру, создавая жесткое соединение. Но ?относительно? — ключевое слово.
Взял, к примеру, наш стандартный фланец стальной плоский приварной на Ду 40 для давления Ру16. Делаем по ГОСТ (это аналог старого доброго ГОСТ 12820-80). Сталь ст3сп5, реже — 20 или 09Г2С, если клиент просит для низких температур. Казалось бы, все прописано. Но вот нюанс: приварной фланец, особенно на небольшие диаметры вроде Ду 40, часто идет с подготовленной под сварку кромкой. Не каждый чертеж это показывает, но хороший производитель это сделает. Мы на своем станочном парке эту фаску снимаем обязательно — это упрощает жизнь сварщику и повышает качество шва. Потому что если шов пойдет неправильно, внутренняя полость фланца создаст концентратор напряжений, и при гидроиспытаниях или вибрации от работы того же шумоглушителя — трещина обеспечена.
Был случай, один заказчик жаловался, что на его линии подачи пиролизного газа фланцы ?потеют? на стыке. Приехали, посмотрели — фланцы вроде бы по чертежу, но сварной шов выполнен встык без разделки кромок, да еще и электродом неподходящим. Шов получился выпуклым, с непроваром у корня. Герметик, естественно, не спасал. Пришлось демонтировать, зачищать и переваривать уже с нашими фланцами, где кромка была подготовлена. С тех пор в техзаданиях мы всегда уточняем этот момент, даже если клиент его упускает.
Цифра 40 — это диаметр условного прохода. Но для плоского приварного фланца критически важны и другие геометрические параметры. Наружный диаметр самого фланца, диаметр окружности расположения болтовых отверстий, их количество и диаметр. Для Ду 40 по ГОСТу на Ру16 это, как правило, 4 отверстия под болты М16. Но вот беда — иногда приходят чертежи с привязкой к старому оборудованию или импортным стандартам (ANSI, DIN). И там может быть и 8 отверстий, и диаметр окружности другой. Если слепо сделать по одному стандарту, на монтаже будет облом.
У нас на сайте в разделе продукции по трубопроводной арматуре мы специально указываем, что работаем по чертежам заказчика. Потому что универсального ?фланца Ду 40? не существует. Он всегда существует в контексте: для какого давления (Ру), для какого стандарта, из какой стали, с каким исполнением уплотнительной поверхности (например, исполнение В — с выступом и впадиной, или Е — с шипом и пазом). Для наших основных продуктов — тех же циклонных сепараторов или смесителей — мы чаще всего используем исполнение 1 (гладкую поверхность) или 2 (с соединительным выступом), так как стык часто идет с прокладкой из паронита или фторопласта.
Запомнился заказ на партию фланцев стальных плоских приварных Ду 40 из стали 12Х18Н10Т (нержавейка) для установки пожаротушения спринклерного типа. Клиент изначально запросил ?как обычно, по ГОСТу?. Но в процессе обсуждения выяснилось, что фланцы будут стыковаться с импортными клапанами, у которых исполнение отверстий — по ANSI 150. Сделали бы мы ?как обычно? — и вся партия ушла бы в брак. Пришлось оперативно пересчитывать и изготавливать переходные комплекты. Теперь этот вопрос — один из первых в анкете для заказа.
?Стальной? — в названии ключевое, но какая сталь? Для плоских приварных фланцев на Ду 40 в стандартных трубопроводах часто идет углеродистая сталь типа Ст3сп5. Она хорошо варится, относительно недорогая. Но если речь идет о нашем профиле — оборудовании для пиролиза, где в средах может присутствовать сероводород, или о смесителях для пиролизного газа с возможными температурными перепадами, то тут уже нужно смотреть в сторону легированных или нержавеющих сталей.
Мы, как производитель аппаратов закалки и сепараторов, часто сталкиваемся с тем, что фланцы на выходных патрубках этих аппаратов работают в более жестких условиях, чем на линейной части трубопровода. Температурные расширения, агрессивные компоненты в газе после пиролиза. Поэтому для собственной сборки мы, бывает, используем для фланцев сталь 09Г2С (для низких температур) или 20Х13 (нержавеющая) — в зависимости от ТУ аппарата. Это не всегда прописано в общих каталогах на сайте, но в индивидуальных проектах это прорабатывается обязательно.
Ошибка, которую многие допускают — считают, что фланец — это вторичная деталь, и на нем можно сэкономить. Ставят обычную сталь 3 на агрессивную среду. Результат — коррозия по периметру сварного шва, ослабление соединения, течь. Переделка в таком случае влетает в копеечку, потому что менять нужно не просто фланец, а вырезать узел с частью патрубка. Поэтому наша позиция в ООО Цзинань Дунфан — всегда обсуждать среду и условия эксплуатации, чтобы предложить адекватный по материалу и цене вариант.
?Приварной? — значит, его судьба решается на стыке с трубой. Технология сварки — это отдельная песня. Для плоского фланца Ду 40 сварка, как правило, двусторонняя, угловым швом. Важно не перегреть металл, особенно если фланец и труба из разных марок стали (бывает и такое, когда делают ремонт). Перегрев может привести к отпуску металла в зоне термического влияния, потере прочности.
На нашем производстве, когда мы комплектуем фланцами свои коллекторы или аппараты, сварку ведут аттестованные сварщики по технологическим картам. Контролируется не только внешний вид шва, но и его внутренняя структура — при необходимости делаем УЗК или радиографический контроль. Особенно это важно для фланцев на установках пожаротушения, где надежность — вопрос безопасности. Потому что плохо приваренный фланец ду 40 на ответвлении спринклерной системы может в критический момент подвести.
Из практики: как-то пришлось анализировать отказ на стороне заказчика. Фланец на отводе Ду 40 дал течь. При вскрытии увидели непровар по корню шва примерно на трети периметра. Сварщик, как выяснилось, не смог нормально подобраться электродом из-за плотной компоновки узла. Вывод — иногда для монтажа в труднодоступных местах стоит изначально рассматривать не плоский приварной, а, например, свободный фланец на приварном кольце. Но это уже другая история и другие затраты. В том случае проблему решили, заказав у нас фланцы с чуть увеличенной высотой ступицы (хотя для плоского это не совсем по стандарту), чтобы обеспечить лучший доступ для сварки. Сделали под конкретный случай.
Фланец сам по себе — почти бесполезен. Его ценность проявляется в паре. Поэтому при производстве мы уделяем огромное внимание тому, как фланец будет стыковаться. Геометрия уплотнительной поверхности должна быть безупречной — без задиров, рисок, с требуемой шероховатостью. Иначе даже самая лучшая прокладка не обеспечит герметичность. На выходном контроле у нас это проверяется.
Когда мы поставляем, например, циклонный сепаратор (емкость для удаления кокса), он обычно имеет несколько фланцевых патрубков — для входа газа, выхода, для штуцеров КИП. И на каждый патрубок мы устанавливаем штатный фланец. Часто заказчики просят поставить не просто фланцы, а сразу собранный фланцевый узел с ответной частью, болтами, гайками и прокладкой. Это разумно, потому что гарантирует совместимость и избавляет монтажников от подбора метизов на месте. Для Ду 40 такой комплект — стандартная практика.
И последнее, о чем часто забывают, — это защита. Готовые фланцы, особенно из углеродистой стали, перед отгрузкой должны быть защищены от коррозии. Мы не просто брызгаем дешевой смазкой. Поверхность очищается, обезжиривается и покрывается консервационной смазкой или ингибитором, а затем часто упаковывается в антикоррозионную бумагу. Чтобы когда коробка придет на -30 в Сибирь или на влажную строительную площадку, заказчик достал не ржавое кольцо, а готовую к монтажу деталь. Это та самая ?мелочь?, которая и отличает продукт от железки. В общем, фланец стальной плоский приварной ду 40 — это не точка в спецификации, а начало истории о надежном соединении. И эту историю лучше писать с пониманием всех ее глав.
