+86-13954189798
Промышленный парк Таохуашань, улица Сюхуэй, район Чжанцю, город Цзинань, провинция Шаньдун

Вот этот самый фланец, Ду 76, кажется простейшей деталью. Но попробуй объясни заказчику, почему при номинальном давлении 10 атм и температуре до 300°C нельзя ставить просто любой плоский приварной, что есть на складе. Многие думают: ?Сталь, дыра 76, болты — что тут сложного?? Сложность начинается, когда на монтаже выясняется, что отверстия под шпильки не совпадают с ответным фланцем на задвижке импортного производства, или что толщина диска недостаточна для компенсации изгибающего момента от веса присоединяемого оборудования. Это не просто кольцо с дырками, это расчётный узел.
Когда говорят ?Ду 76?, часто подразумевают трубу с наружным диаметром 89 мм по старому ГОСТу или 88.9 мм по современным стандартам. Но сам фланец стальной плоский приварной — это уже готовое изделие с конкретными присоединительными размерами. Например, по ГОСТ 12820-80 для Ру10, его наружный диаметр будет 200 мм, диаметр болтовой окружности — 160 мм, а количество отверстий под шпильки — 8 штук М16. Если взять фланец для Ру16, толщина диска уже будет больше. Вот эта разница в ?рядах давления? — первый камень преткновения. Часто в заявках пишут просто ?фланец Ду 76?, не указывая давление, и начинается угадайка.
В нашем производстве на ООО Цзинань Дунфан Трубопроводное Оборудование мы постоянно сталкиваемся с необходимостью уточнений. Клиент присылает запрос с сайта https://www.cn-jndf.ru на плоские приварные фланцы, а в переписке выясняется, что ему нужен комплект для соединения секций пиролизной печи, где есть не только статика, но и тепловые расширения. Тут уже речь идёт не о стандартном давлении, а о выборе марки стали. Обычная Ст20 может не подойти, если в среде есть следы сероводорода, нужна уже 09Г2С или что-то с легированием.
Лично видел ситуацию, когда на объекте поставили фланцы из обычной углеродистой стали на линию, где позже по технологической необходимости пустили конденсат с повышенной кислотностью. Через полгода по периметру отверстий под болты пошли точечные коррозионные поражения. Пришлось менять весь узел на фланцы из нержавеющей стали. Дорого и долго. Теперь всегда советую клиентам с нашего сайта, особенно тем, кто заказывает оборудование для пиролиза, детально описывать среду.
Главное преимущество плоского приварного фланца — относительная простота монтажа. Надел на трубу, проварил двумя швами: один с лицевой стороны, второй — со стороны ступицы (или диска, если её нет). Но здесь и кроется ошибка. Сварщик, особенно если торопится, может проварить только с одной стороны, да и то не по всей окружности. Для систем низкого давления, может, и прокатит. Но для технологических линий, где мы поставляем, например, шумоглушители или циклонные сепараторы, такое недопустимо. Непровар — это концентратор напряжений и потенциальное место утечки.
Ещё один нюанс — соосность. Перед сваркой фланец нужно выставить строго перпендикулярно оси трубы и зафиксировать. Если этого не сделать, после монтажа окажется, что болтовые отверстия не совпадают, и притянуть ответную часть (задвижку, фильтр) ровно, без перекоса, не получится. Перекос ведёт к неравномерной нагрузке на прокладку и быстрому её износу. Приходилось наблюдать, как монтажники, пытаясь совместить отверстия, прилагали усилия домкратами, что в итоге приводило к трещине в сварном шве. Результат — демонтаж, зачистка, новая деталь и повторная сварка.
Для нашей продукции — тех же коллекторов или смотровых стекол, которые мы изготавливаем под заказ, — мы всегда поставляем фланцы в сборе, уже приваренные на заводе. Это гарантирует и соосность, и качество шва. Клиенту остаётся только состыковать готовые узлы на объекте. Это особенно важно для комплектных установок пожаротушения, где надёжность каждого соединения критична.
В спецификациях часто пишут ?сталь 20? или ?ст3?. Но для фланца Ду 76, работающего в паре, скажем, с смесителем для пиролизного газа, этого может быть мало. В пиролизных установках температура газового потока нестабильна, возможны термоудары. Сталь 20 имеет ограничения по работе при температурах ниже -20°C и выше 450°C. Если в техпроцессе есть выход за эти рамки, нужна сталь, устойчивая к ползучести, например, 09Г2С.
Был у нас опытный заказ на фланцы для аппаратов закалки. Клиент изначально запросил ст3, но после консультации с нашими технологами, изучив паспорта сред, согласился на 09Г2С. Разница в цене была, но она перекрывалась гарантией на отсутствие деформаций при циклических нагревах. Кстати, о цене. Иногда заказчики ищут самое дешёвое, не вдаваясь в материал. А потом удивляются, почему фланец ?повело? после первого же прогрева линии. Экономия на материале фланца может обернуться остановкой всей линии на ремонт.
На нашем производстве мы работаем с проверенными металлопрокатными заводами, что позволяет отслеживать происхождение каждой партии стали. Для ответственных узлов всегда запрашиваем сертификаты. Это не бюрократия, а необходимость. Помню, однажды поставили партию фланцев из якобы стали 20, а при сварке пошла нехарактерная трещина. Проверили — химический состав не соответствовал. Пришлось срочно отзывать всю партию. С тех пор контроль двойной.
Здесь целая история. Фланец стальной плоский приварной Ду 76 по ГОСТ — это одно. Но если к нему нужно присоединить импортный фильтр с фланцевым соединением по DIN или ASME, начинаются танцы с бубном. Наружные диаметры и диаметры болтовых окружений могут незначительно, но критично отличаться. Нельзя просто взять и рассверлить отверстия — нарушится расчётная прочность диска.
В таких случаях мы на ООО Цзинань Дунфан Трубопроводное Оборудование предлагаем два решения. Первое — изготовить переходной фланец-адаптер, который с одной стороны имеет размеры по ГОСТ, с другой — по требуемому иностранному стандарту. Второе — изготовить весь узел (например, шумоглушитель или фильтр) сразу под фланцы заказчика. Это дольше, но надёжнее. Часто так и делаем для комплексных поставок оборудования.
Ещё один момент — прокладки. Под плоский приварной фланец обычно идёт прокладка сплошного типа. Но её материал (паронит, фторопласт, металлическая) должен соответствовать не только давлению и температуре, но и химической агрессивности среды. Бывает, что идеально изготовленный фланец даёт течь из-за неправильно подобранной прокладки, которая ?поплыла? или разрушилась. В своих комплектах мы всегда уточняем этот момент с клиентом.
Изготовление фланца — это не просто вырезка диска из листа и сверловка. После резки или штамповки обязательна механическая обработка торца и фаски под сварку. Затем — обработка уплотнительной поверхности. Для плоских фланцев это обычно гладкая или с небольшим выступающим шипом поверхность. Качество обработки влияет на герметичность. Шероховатая поверхность будет ?рвать? мягкую прокладку.
После изготовления фланцы, особенно для ответственных применений, должны проходить контроль. Визуальный, на отсутствие раковин и трещин. Измерение геометрии — толщины, диаметров, разметка отверстий. Иногда, по требованию заказчика, — ультразвуковой контроль или даже рентген сварных швов (если фланец поставляется в сборе с патрубком).
Хранение и транспортировка — тоже важный этап. Фланцы Ду 76, несмотря на кажущуюся прочность, можно повредить. Сколы на уплотнительной поверхности, погнутые болтовые отверстия от неаккурачной погрузки — всё это брак. Мы на своём складе храним фланцы на стеллажах, в паллетах, отдельно по размерам и маркам стали. Перед отгрузкой каждый комплект осматривается. Казалось бы, мелочь, но именно такие мелочи отличают просто изделие от надёжного узла для трубопровода, который должен работать годами без проблем. И это тот подход, который мы, как производитель трубопроводной арматуры и оборудования, стараемся соблюдать в каждой партии, будь то простой плоский приварной фланец или сложный циклонный сепаратор.